冷軋(zhá)是以熱軋板卷為原料，在常溫下在
再結晶溫度以下進行
軋制而成，冷軋鋼板就是經過冷軋工序生產的鋼板，簡稱冷板。冷軋板的厚度一般是0.1--8.0mm之間，大部份工廠生產的冷軋鋼板厚度是4.5mm以下，冷軋板的厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。
中文名
冷軋鋼板
外文名
cold rolled sheet
冷軋是在室溫條件下在
再結晶溫度以下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和
熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮。
帶鋼熱連軋
四十到五十年代，第一代，年產量100~250萬噸。
六十年代，第二代，年產量200~350萬噸。
七十年代，第三代，年產量300~600萬噸。
帶鋼冷連軋
一般帶卷重量40 t，個別到60 t，提高30~50%。
提高生產率的主要措施，增加帶卷重量，提高軋制速度和作業率等。
熱軋
熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成
帶鋼。從精軋最后一架軋機出來的熱
鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊）經過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。
冷軋
冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為
熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。
產品特點：因為沒有經過退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。
簡單點兒來說，冷軋，是在
熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。
冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品。
表5-13冷軋鋼板和鋼帶的
公稱寬度/mm | 寬度允許偏差/mm |
≤l000 | +6 |
>1000 | +10 |
不剪縱邊的鋼帶 | +15 |
表5_14縱切鋼帶的寬度允許偏差
公稱厚度/mm 公稱厚度/mm | 寬度允許偏差/mm |
≤125 | >125～250 | >250～400 | >400～<600 |
0.20～0.40 | +0.3 | +0.6 | +1.0 | +1.5 |
>0.40～1.0 | +0.5 | +0.8 | +1.2 | +1.5 |
>1.0～1.8 | +0.7 | +1.0 | +1.5 | +2.0 |
>1.8～3.0 | +1.0 | +1.3 | +1.7 | +2.0 |
表5-15冷軋鋼板的長度允許偏差
公稱長度/mm | ≤2000 | >2000 |
允許偏差/mm | +10 | +15 |
表5-16冷軋鋼板和鋼帶的外形
鋼板和鋼帶每米的平面度 | 鋼帶的 鐮刀彎 | 鋼板的 同板差 |
公稱寬度/mm 公稱寬度/mm | 平面度(mm/m) |
≤0.70 | >0.70～1.50 | >1.50～5.0 |
≤1000 | 10 | 8 | 6 | 在每2m內<6mm，但縱切鋼帶的鐮刀彎每 2m內<4mm | 不得大于厚度公差之半 |
>1000～1500 | 12 | 10 | 8 |
>1500～2000 | 18 | 15 | 12 |
注：表中所列的平面度適用于ób下限不大于485MPa的鋼板和鋼帶。對于ób的下限大于485MPa，但不大于585MPa的鋼板和鋼帶平面度的最大值允許比表中規定值增加30%。對于ób的下限大于585MPa的鋼板和鋼帶的平面度最大值允許比表中規定值提高50%。
(3)用途廣泛用于汽車工業、
家用電器工業、建筑材料工業以及小商品生產等方面。
冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。
冷軋薄鋼板是
普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。
主要產地有：
寶鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、
武鋼、邯鋼、包鋼、唐鋼、漣鋼、濟鋼、安鋼等。